0501 C5 Ball Screw untuk Mesin CNC

Penerangan Produk

Kesalahan yang disebabkan oleh skru bola adalah pelbagai dan tidak ada corak tetap. Beberapa kegagalan adalah kegagalan beransur-ansur, yang memerlukan proses pembangunan, dan menjadi lebih dan lebih serius dengan peningkatan penggunaan masa; kadang-kadang mereka adalah kegagalan secara tiba-tiba, secara amnya tanpa tanda-tanda yang jelas, tetapi tiba-tiba berlaku, kegagalan itu pelbagai Ia adalah disebabkan oleh faktor-faktor yang tidak menggalakkan dan interaksi dunia luar. Oleh itu, untuk menentukan punca sebenar kegagalan melalui pengesanan betul adalah prasyarat untuk penyelenggaraan cepat dan tepat.
1) Pemeriksaan dan pembaikan kelegaan antara bola skru sistem pasangan kacang dan sokongan
Apabila alat mesin CNC mempunyai ralat yang besar terbalik, tidak stabil ketepatan kedudukan, atau tanda alat melepasi setiap sudut, perkara pertama yang perlu menyemak sama ada terdapat jurang dalam sistem skru. Kaedah pengesanan adalah seperti berikut: menggunakan penunjuk dail untuk perlawanan bola keluli dalam lubang tengah satu hujung skru untuk mengukur pergerakan paksi skru, dan penunjuk dail lain untuk mengukur pergerakan worktable dalam. Putar skru dalam arah ke hadapan dan belakang, melihat nilai-nilai yang ditunjukkan pada kedua-dua penunjuk dail, dan mengesahkan lokasi kesalahan mengikut perubahan dalam nilai.
a) Pemeriksaan dan pembaikan pelepasan galas sokongan skru
Sebagai contoh, penunjuk penunjuk dail berukuran skru plumbum tidak swing apabila berputar skru utama dalam arah hadapan dan belakang, menunjukkan bahawa skru plumbum tidak bergerak. Jika penunjuk daripada perubahan penunjuk dail, ia menunjukkan bahawa skru plumbum bergerak. Perbezaan antara nilai maksimum dan minimum mengukur penunjuk dail ialah jarak pergerakan paksi skru. Pada masa ini, kami mempunyai untuk memeriksa sama ada cap belakang galas sokongan dikunci, sama ada bearing sokongan telah lelah, dan sama ada bearing mesin basuh pra-dimuatkan sesuai. Jika tidak ada masalah dengan galas, hanya mereparasi ia dengan mesin basuh pramuat. Jika bearing rosak, keperluan galas diganti, dipasang semula dengan mesin basuh terlebih dahulu, dan kemudian cap belakang diketatkan. Saiz pergerakan paksi skru terutamanya terletak pada ketepatan mesin basuh pramuat galas sokongan. Keadaan ideal sebahagian besar skru pemasangan ketepatan adalah bahawa tidak ada pelepasan positif dan negatif, dan bearing sokongan harus mempunyai gangguan daripada 0.02 mm.
b) Pemeriksaan dan penyelenggaraan jurang yang dihasilkan oleh pasangan kacang double skru bola
Melalui ujian, jika ia disahkan bahawa kesalahan itu tidak disebabkan oleh pergerakan skru plumbum. Ia adalah perlu untuk menentukan sama ada terdapat jurang antara skru dan nat pasangan. Dalam kes ini, kaedah pengesanan adalah pada dasarnya sama dengan pengesanan pergerakan skru. Menggunakan penunjuk dail untuk mengukur pada bangku kerja yang berkaitan dengan kacang, putar skru dalam arah ke hadapan dan belakang, mengesan jurang maksimum di antara skru dan nat, dan kemudian menyesuaikan diri.
Kaedah ini adalah untuk menyesuaikan ketebalan mesin basuh 4 untuk membuat kacang 1 dan 2 hasil paksi anjakan kiri dan kanan, dengan itu menghapuskan jurang pasangan kacang bola skru dan menjana kuasa pra-ketat. Kerana struktur pasangan skru nut adalah berbeza, kaedah pelarasan juga berbeza, jadi saya tidak akan menyenaraikan satu persatu di sini.
c) Pemeriksaan dan penyelenggaraan pasangan kacang tunggal
Untuk skru nut bola tunggal, jurang antara pasangan skru nut tidak boleh dilaraskan. Jika ia mengesan bahawa terdapat jurang dalam pasangan skru nat. Pertama, periksa sama ada arc benang skru dan nut telah haus. Jika memakai serius, satu set lengkap kacang skru perlu diganti.
Jika cek tersebut sedikit dipakai, anda boleh menggantikannya dengan diameter bola yang lebih besar untuk membaikinya. Pertama mengesan pelepasan maksimum dari pasangan nut skru, menukar ke dalam peningkatan diameter bola, dan kemudian pilih bola yang sesuai untuk memasang semula. Penyenggaraan itu adalah lebih rumit, memerlukan masa yang lama, dan memerlukan tahap teknologi yang tinggi.
d) jurang yang disebabkan oleh hubungan antara flange kacang dan worktable adalah tidak tetap baik
Masalah ini biasanya mudah untuk terlepas pandang. Kerana pergerakan salingan jangka panjang alat mesin, skru yang perbaikan plat Farad yang longgar untuk mewujudkan jurang. Apabila memeriksa jurang antara skru dan nut, faktor kesalahan hendaklah dihapuskan terlebih dahulu untuk mengelakkan lencongan semasa pembaikan.
e) Pembaikan masalah seperti pergerakan sekata dan bunyi bising yang berlebihan bola skru pasangan kacang.
Pergerakan yang tidak rata dan bunyi bising yang berlebihan bola skru pasangan nut kebanyakannya disebabkan oleh pelinciran miskin, tetapi kadang-kadang ia juga boleh disebabkan oleh parameter pemacu servo motor tidak diselaraskan dengan betul.
2) pelinciran lemah galas dan pasang skru nut
Jika alat mesin menghasilkan bunyi dan getaran semasa kerja, selepas mengesan bahawa tidak ada masalah dengan bahagian penghantaran mekanikal, masalah pelinciran miskin mesti dipertimbangkan. Selepas bertahun-tahun beroperasi, sistem pelinciran automatik skru dan nut sering disekat dan tidak boleh secara automatik dilincirkan. Masalah ini boleh diselesaikan dengan menambah suhu yang tinggi dan gris kelajuan tinggi dengan aci dan kacang. Gris boleh memastikan operasi normal galas dan kacang untuk beberapa tahun.
3) masalah Servo memandu motor
Beberapa alatan mesin menghasilkan getaran dan merangkak semasa pergerakan, dan terdapat sering tiada masalah dalam mengesan bahagian mekanikal. Tidak kira berapa pelarasan dibuat, getaran dan merangkak tidak boleh dihapuskan. Selepas pemeriksaan yang teliti, didapati bahawa servo memandu motor parameter keuntungan tidak sesuai untuk keadaan operasi yang sebenar. Selepas pelarasan parameter keuntungan, getaran dan merangkak boleh dihapuskan.

Bahan keluli tahan karat atau GCr15; lain disediakan atas permintaan